熱門關鍵詞: 環(huán)保設備 造紙設備
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高濃碎漿機 |
一、概述
ZGS 系列立式高濃水力碎漿機是吸取和綜合了國外新碎解技術并結
合國情而研制的,用于制漿造紙行業(yè)廢紙脫墨生產線中在高濃度條件下迅速碎解廢紙,且盡量不降低紙所具有的漿料性質。當加入化學藥品時,可使油墨粒子和雜質與纖維分離,從而利用廢紙生產出較高白度的漿料。具有生產能力大、動力消耗低、節(jié)約蒸汽藥品、使用維修方便等優(yōu)點。
該機是根據水力旋渦原理設計而成,轉子采用雙頭螺旋飛刀相結合的
機構,當轉子旋轉時,高濃漿料作徑向循環(huán)運動,促使廢紙加速水化、疏解。在運轉過程中,廢紙總是處在高濃狀態(tài)下疏解纖維,從而使纖維分離,以達到再生利用之目的,此外轉子的漿葉為斜螺旋體,剪切作用較弱,對廢紙中的雜質僅起剝離作用,不會形成細小屑片,為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。
XGSJ 系列立式高濃水力碎漿機,是在原 ZGS 系列水力碎漿機的基礎
上研制而成的高效節(jié)能型產品,其主要優(yōu)點為:
1、動力消耗較原ZGS系列產品平均降低百分之五十以上。
2、設備安裝尺寸較ZGS系列產品有所降低。
二、技術特征
型號 |
ZGS1 |
ZGS2 |
ZGS3 |
ZGS5 |
ZGS8 |
ZGS10 |
ZGS15 |
|
公稱容積m3 |
1 |
2 |
3 |
5 |
8 |
10 |
15 |
|
生產能力T/D |
3-4 |
6-8 |
9-12 |
15-20 |
24-32 |
30-45 |
40-80 |
|
碎漿濃度% |
10±2% |
|||||||
槽體直徑mm |
1200 |
1550 |
1800 |
2200 |
2500 |
2800 |
3500 |
|
葉輪直徑mm |
440 |
440 |
680 |
720 |
820 |
860 |
1050 |
|
葉輪轉速r/min |
440 |
440 |
400 |
320 |
320 |
300 |
300 |
|
放漿口徑mm |
φ100 |
φ125 |
φ150 |
φ200 |
φ200 |
φ250 |
φ250 |
|
稀釋口徑mm |
φ50 |
φ65 |
φ80 |
φ80 |
φ100 |
φ100 |
φ100 |
|
配 用 電 機 |
ZGS型 |
Y200L2-6 22KW |
Y250M-6 37KW |
Y280M-6 55KW |
Y315S-6 75KW |
Y315M-6 90KW |
Y315L1-6 110KW |
Y355M1-6 160KW |
XGSJ型 |
Y160L-6 15KW |
Y180L-6 22KW |
Y200L2-6 30KW |
Y225M-6 37KW |
Y250M-6 45KW |
Y280S-6 55KW |
Y280M-6 90KW |
三、結構及工作原理
ZGS 系列立式高濃水力碎漿機主要由槽體、葉輪、轉子、篩板、立柱
等組成。其主要碎解機構為葉輪和轉子。當葉輪和轉子旋轉時,高濃漿料作徑向運動,同時轉子上的兩頭螺旋葉片旋轉運動下,由槽體側面軸向翻動,使廢紙在槽內加速疏解水化,由于廢紙漿料在槽體內處于高濃狀態(tài),通過葉輪和兩頭螺旋葉片軸向和徑向運動,纖維互相磨擦,使油墨料子與纖維分離。此外,由于轉子和螺旋葉片剪切點較弱,對廢紙中的輕質物質(如塑料薄膜)僅起剝離作用,不會形成碎屑,以利漿料的篩選。
四、安裝說明
1、本機出廠前,葉輪、轉子、兩頭螺旋葉片,傳動帶輪等均靜平衡校正,并空運轉試驗。
2、安裝時務必將四根立柱平面校正,使設備主軸軸線與水平面垂直。3、在設備頂部須留出1.5m以上空間,以備拆卸轉子。
4、電動機接線試機時,葉輪作逆時針旋轉(俯視)。
5、為安全起見,建議用戶一是將槽體入口高于操作臺80CM;二是如低于80CM,在槽體入口周圍加防護欄。
6、設備工作時,因水力剪切作用,使設備產生晃動,需在低于水力碎漿機上口800mm處,用鋼筋混凝土加固。
五、工藝說明
1、在本機內進行廢紙脫墨碎解時,需用熱水和填加脫墨劑后再投入廢紙,然后起動運轉,繼續(xù)投入廢紙至要求濃度。
2、處理一般書報紙、畫刊畫報等廢紙,水溫一般控制在 60-95℃,溫
度越高碎解廢紙的速度越快,越省電。
3、應根據脫墨工藝要求和廢紙品種的不同,選擇適宜溫度,同時還可加入適量的NaOH。
4、碎漿濃度一般在 8~13%,放漿時加水稀釋到 5~6%。在機體旁配
有稀釋管,該管水壓力一般為1~3Kg/Cm2。
5、每槽全程時間(指加料經碎解至放料)根據廢紙品種的不同一般20~
40分鐘。
六、使用與維護
1、必須在設備處于正常的工作狀態(tài)下使用。
2、嚴禁將鐵塊、石塊、木塊、包裝帶等雜物投入漿槽內。
3、不易將成捆書本投入漿槽內。
4、為保證良好密封,經常檢查和填加盤根填料。
5、定期往軸承內填加更換潤滑脂。
6、易損件:
聯(lián)系人:王經理
電話:0536-6085335
傳真:0536-6085335
手機:18265619199
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