熱門關(guān)鍵詞: 環(huán)保設(shè)備 造紙?jiān)O(shè)備
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漂洗機(jī) |
用于各種漿料的間斷式洗滌、農(nóng)縮和漂白。運(yùn)行可靠,控制靈活。洗鼓裝置可自由選擇固定或升降式。
ZPC系列漂洗機(jī)是制漿造紙行業(yè)設(shè)備之一,由螺旋漿式推進(jìn)器和刮水式洗鼓組成。螺旋漿式推進(jìn)器是漂漿池中漿料循環(huán)的動(dòng)力源。刮水式洗鼓由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)通過(guò)洗鼓內(nèi)腔的斜刮水板,而把洗鼓內(nèi)腔的集水刮出,達(dá)到換洗漿料之目的。
螺旋漿式推進(jìn)器是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角膠帶的帶動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn),從而使其漿料循環(huán),推進(jìn)效率更高,更合理的葉片曲率和推進(jìn)角,使葉輪推進(jìn)截面的漿料,其內(nèi)部相互剪切力最小,從而使其推進(jìn)效率高、能耗小。刮水式洗鼓是由玻璃鋼制成,其優(yōu)點(diǎn)是重量輕,耐腐蝕,不吸水,空腔密封好,動(dòng)力消耗低,刮水效率高,使用壽命長(zhǎng)。洗鼓轉(zhuǎn)動(dòng)是電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、三角膠帶,減速機(jī)齒輪及大齒輪或鏈輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進(jìn),性能優(yōu)良,運(yùn)行可靠,拆裝靈活,漿料漂洗效率高。
二、主要技術(shù)性能
型號(hào) 參數(shù) 名稱 |
ZPC |
|||||
500 |
700 |
750 |
1000 |
1250 |
||
漂漿池容積(m2) |
10-20 |
20-30 |
30-40 |
40-50 |
50-60 |
|
漿料濃度(%) |
l一6 |
1—6 |
1—6 |
l一6 |
1—6 |
|
葉片直徑(mm) |
500 |
700 |
750 |
1000 |
1250 |
|
葉輪轉(zhuǎn)速(r/min) |
446 |
302 |
302 |
200 |
200 |
|
配用電機(jī) |
型號(hào) |
Y132M-4 |
Y160L-6 |
Y180L-6 |
Y200L-6 |
Y225M-6 |
功率(KW) |
7.5 |
11 |
15 |
21 |
30 |
|
轉(zhuǎn)速(r/min) |
1440 |
970 |
970 |
970 |
980 |
|
三角膠帶 |
C3150-4 |
C3150-5 |
C3150-5 |
C4500-6 |
C4500-6 |
|
重量(Kg) |
540 |
620 |
680 |
1300 |
1600 |
|
洗鼓規(guī)格 |
Φ1200×1000 |
Φ1400× 1200 |
Φ1400×1200 |
Φ1500× 1300 |
Φ1500×1300 |
|
洗鼓轉(zhuǎn)速r/min |
10-12 |
10-12 |
10-12 |
10-12 |
10-12 |
|
洗鼓支數(shù)(個(gè)) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
配 用 電 書 |
型號(hào) |
Y90L-4 |
Y100L1-4 |
Y100L1-4 |
Y100L2-4 |
Y100L2-4 |
功率(KW) |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
|
轉(zhuǎn)速(r/min) |
1400 |
1430 |
1430 |
1430 |
1430 |
|
三 角 膠 帶 |
B1800-2 |
B1800-3 |
B1800-3 |
B1800-3 |
B1800-3 |
|
減 速 機(jī) |
ZQ25 |
ZQ25 |
ZQ25 |
ZQ25 |
ZQ25 |
三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
本產(chǎn)品是由螺旋式推進(jìn)器和刮水式洗鼓及水泥漿池組成。
螺旋式推進(jìn)器是由(參圖一)葉輪1、錐型體2、框架3、主軸4、軸體5、皮帶輪6、支架7、軸承座8、填料9、注水管10、四氟乙稀軸套11、螺帽12、電動(dòng)機(jī)13、皮帶輪14、導(dǎo)流環(huán)15等組成。
葉輪1裝配在主軸4的一端,主軸以及滾動(dòng)軸承安裝在軸承座8上,然后把皮帶輪6裝配在主軸的另一端。當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),推動(dòng)漿料在漿池內(nèi)循環(huán),使?jié){料濃度均勻。
洗鼓裝置(圖二)是由電動(dòng)機(jī)(1)、減速機(jī)(2)、小齒輪(3)、大齒輪(4)、小三角帶輪(5)、三角膠帶(6)、大三角帶輪(7)、傳動(dòng)底座(8)、刮水式洗鼓9等組成。刮水式洗鼓安裝于池蓋空腔中,當(dāng)漂洗漿料埋于洗鼓后,電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過(guò)三角膠帶(6)減速機(jī)(2)、小齒輪(3)和大齒輪(4)的嚙合傳遞帶動(dòng)洗鼓(9)旋轉(zhuǎn)達(dá)到刮水之目的。
四、安裝說(shuō)明
本產(chǎn)品安裝前,應(yīng)根據(jù)漿池結(jié)構(gòu)圖及工藝流程籌建水泥漿池,本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分左手機(jī)與右手機(jī)兩種,站在洗鼓出水端,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為右手機(jī),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為左手機(jī)。
設(shè)備到貨開箱后,應(yīng)根據(jù)貨物裝箱單清點(diǎn)貨物,檢查有無(wú)遺漏及運(yùn)輸丟失,設(shè)備吊運(yùn)要選擇合適位置起吊,要避免主軸因吊裝彎曲而影響設(shè)備質(zhì)量。
本設(shè)備應(yīng)采用二次灌漿方式安裝,螺旋漿推進(jìn)器的安裝,其軸線與漿池中心線一致且平行,其水平基準(zhǔn)以大三角帶輪外經(jīng)平面即可。誤差不大于隊(duì)2mm/m,皮帶輪6與皮帶輪14的軸向必須平行,兩輪側(cè)面成一直線,中心距離正確。導(dǎo)流環(huán)16依其主軸中心定位,然后二次灌漿。洗鼓安裝應(yīng)待其池內(nèi)壁清理完畢后,根據(jù)漿池結(jié)構(gòu)圖的預(yù)留孔位置安裝定位,洗鼓的水平度不大于0.2mm/m即可。大小齒輪應(yīng)正確嚙合,其軸線的平行度不大于0.1mm/m即可。定位后二次澆灌,待達(dá)到水泥養(yǎng)生期后二次找正旋緊螺栓。
五、使用說(shuō)明
試車前,清理池內(nèi)雜物及傳動(dòng)部位的障礙物,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況及減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油。完畢后用手轉(zhuǎn)動(dòng),大三角帶輪檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,然后掛上三角帶,加水試車,檢查洗鼓刮水及漿池漏水情況,若洗鼓不刮水,可能轉(zhuǎn)向接反或洗鼓末埋在水中,檢查無(wú)誤放漿試車。
運(yùn)行過(guò)程中,漿池內(nèi)應(yīng)邊加水邊刮水,使其漿料換水洗滌,經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否過(guò)熱,運(yùn)行8-16小時(shí)后重新緊固螺母螺栓以防松動(dòng)。
六 維護(hù)說(shuō)明
1、本螺旋漿式推進(jìn)器,嚴(yán)禁漿池內(nèi)無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn),以防止推進(jìn)器內(nèi)軸承四氟乙稀軸套磨損。
2、漂漿池內(nèi)充滿漿時(shí),各部位均不得有漏漿現(xiàn)象,填料密封加填時(shí),壓蓋不得歪斜。
3、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)1-2周加油潤(rùn)滑一次,洗鼓軸承每班加油潤(rùn)滑一次,每年進(jìn)行一次清洗和潤(rùn)滑油更換。
4、在運(yùn)行中,若推進(jìn)器滾動(dòng)軸承損壞,池內(nèi)又有漿料,則將大皮帶輪6拆下,打開軸承盒上蓋,旋松軸承緊固套,將軸承盒8及軸承拉出.,即可更換修理。
七、易損件明細(xì)表
名稱 規(guī)格 型號(hào) |
推進(jìn)器三角帶 |
洗鼓三角帶 |
推進(jìn)器軸承 |
聚四氟乙烯軸套 |
ZPC-500 |
C3150-4 |
B1800-3 |
111313 |
Φ95×Φ65×100 |
ZPC-700 |
C3150-5 |
〃 |
113613 |
〃 |
ZPC-750 |
C3150-5 |
〃 |
113613 |
〃 |
ZPC-1000 |
C4500-6 |
〃 |
1616 |
Φ130×Φ85×130 |
ZPC-1250 |
C4500-6 |
〃 |
1616 |
〃 |
八、訂貨須知
1、本公司無(wú)償為您進(jìn)行工藝布置及技術(shù)咨詢業(yè)務(wù)。
2、本公司經(jīng)營(yíng)原則是質(zhì)量為本,用戶至上,并終身供應(yīng)易損配件。
3、備用件請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)提出,便于按時(shí)供貨發(fā)運(yùn)。
4、訂貨時(shí)請(qǐng)注明左右手機(jī)以免供貨有誤。
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